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高速铣是现有铣削技术中广泛使用的一项重要关键技术，它不仅可以铣削淬硬材料，还能实现优异的加工精度与表面质量。在精加工过程中，选择正确的铣削循环与方法会影响切削力的形式和大小，这些力使刀具动态振动，并且对被加工工件的技术特性产生决定性的影响。

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宁波聚士捷机械股份有限公司自主研发的新型产品NB系列龙门加工中心以高精、高速、高刚、低耗、环保等优势脱颖而出，成为数控加工领域的“佼佼者”。

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影响高速雕铣机质量的因素有很多，其中比较关键的有刚度、数控系统、加工精度、自动换刀装置和刀库容量以及轴数与连杆轴数等

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我们的有些客户在选择高速铣刀具时，很多想法都是根深蒂固的，又或者说没有一个完善的刀具购买流程，今天小编将结合自身在销售过程中所遇到的问题，为大家简单剖析一下比较常见的几类客户

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工件直径大小和装夹方式特别考验进刀深度。那么工件会后抗切削弹性极易崩坏刀具，如果你的工件直径低于16mm进刀深度3mm工件伸出长度逾越50mm且没有使用顶尖出来的外圆圆柱度会有偏差。

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高速铣的出现，填补了目前市场上雕铣机无法加工大尺寸模具的空白，据了解，该机传动平衡、刚性高、机身重、加工尺寸大，能满足目前市场上绝大部分大模具的雕刻和雕铣要求。接下来让我们一起来看看高速铣走刀路径确定应遵循的策略

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